環(huán)形導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)方案與型號(hào)選擇關(guān)鍵點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2020-06-02

環(huán)形導(dǎo)軌界定：一般指合閉的循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)軌，由平行線導(dǎo)軌及其導(dǎo)軌滑塊組成，一般又被稱作直曲導(dǎo)軌。
1、商品特性環(huán)形導(dǎo)軌歸屬于滾軸式導(dǎo)軌，是環(huán)形導(dǎo)軌循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)分泌系統(tǒng)的基本與關(guān)鍵部件。一般的循環(huán)系統(tǒng)生產(chǎn)流水線，如傳動(dòng)帶式生產(chǎn)流水線、滾筒式生產(chǎn)流水線，具備很大的健身運(yùn)動(dòng)空隙，不具備充足的剛度和精度等級(jí)。而由環(huán)形導(dǎo)軌構(gòu)成的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)分泌系統(tǒng)，具備高剛度、高精度等級(jí)、優(yōu)良的抗污工作能力、更高的運(yùn)作速率等突顯特性，能夠 非常好地考慮當(dāng)代加工廠的高精密自動(dòng)化技術(shù)要求。
●迅速的角速度，更高的瞬時(shí)速度：V型滾軸在滾軸V型導(dǎo)軌面的翻轉(zhuǎn)，能夠 做到很高的角速度，最大達(dá)到10m/s;瞬時(shí)速度最大達(dá)到2G。
●更低的噪聲：滾輪軸承的V型槽，和滾軸V型導(dǎo)軌的V型面，具備優(yōu)良的輪廊一致性;V型滾軸在滾軸V型導(dǎo)軌表面的光滑翻轉(zhuǎn)，與鋼珠導(dǎo)軌對(duì)比，可大幅度降低高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲。
●合適從潔凈到煙塵等極端自然環(huán)境的應(yīng)用：滾軸中的滾動(dòng)軸承翻轉(zhuǎn)體，和導(dǎo)軌面不立即觸碰，另外滾動(dòng)軸承具備非常好的密閉性;V型滾軸根據(jù)"刮擦"健身運(yùn)動(dòng)，把塵土、切削等殘?jiān)鼜腣型導(dǎo)軌表面剃除，維持V型導(dǎo)軌面的清理，進(jìn)而特別適合在極端自然環(huán)境下應(yīng)用。而鋼珠導(dǎo)軌假如工作中在有塵土、切削等殘?jiān)�的自然環(huán)境中，其使用期會(huì)大大的地減少。
●減少了安裝標(biāo)準(zhǔn)的精密度規(guī)定：一個(gè)V型滾軸，就等于鋼珠導(dǎo)軌的一個(gè)導(dǎo)軌滑塊，V型滾軸和V型導(dǎo)軌面的觸碰，相近單接觸力;那樣就大幅度降低了對(duì)安裝基準(zhǔn)點(diǎn)的精密度規(guī)定，裝配線節(jié)省成本。
●維護(hù)保養(yǎng)拆換成本費(fèi)更低：V型導(dǎo)向性滾軸導(dǎo)軌系統(tǒng)軟件，能夠 獨(dú)立拆換損壞了的導(dǎo)軌或滾軸，不用所有拆換;根據(jù)對(duì)軸力滾軸的調(diào)節(jié)，可便捷調(diào)節(jié)并獲得必須的力矩力。
●力矩隨時(shí)隨地可調(diào)式：滾軸導(dǎo)軌在裝配線時(shí)，同舟滾軸和軸力滾軸相互配合應(yīng)用，能夠 隨時(shí)隨地調(diào)節(jié)滾軸與導(dǎo)軌中間的力矩力，以確保穩(wěn)定的運(yùn)作。
●更長(zhǎng)的使用期：在優(yōu)良的辦公環(huán)境下，滾軸使用壽命做到4000KM左右，再加滾軸易拆換的特性，滾軸式導(dǎo)軌有很長(zhǎng)的使用期。
2、典型性路軌合理布局方式平行線導(dǎo)軌和弧形導(dǎo)軌根據(jù)不一樣的轉(zhuǎn)變組成，能夠 保持幾近無限種路軌合理布局方式。制造運(yùn)用中的典型性路軌合理布局方式有：橢圓型合理布局、矩形框合理布局、三角形合理布局、不規(guī)律樣子合理布局。在其中，橢圓型合理布局和矩形框合理布局最常見。
(1)橢圓型路軌合理布局。
(2)矩形框路軌合理布局。
(3)三角形路軌合理布局。
(4)不規(guī)律樣子路軌合理布局。以這類方式合理布局的路軌必須相互配合特別制作的導(dǎo)軌滑塊一起應(yīng)用。
3、典型性驅(qū)動(dòng)器方式環(huán)形導(dǎo)軌關(guān)鍵有矩形框和橢圓型二種合理布局方式，并且驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)軟件關(guān)鍵有同步皮帶式、推桿式、風(fēng)冷式、十字臂式、凹形輪試。
(1)同步皮帶式驅(qū)動(dòng)器同步皮帶式驅(qū)動(dòng)器為最常見、便于設(shè)計(jì)方案、具備性價(jià)比高優(yōu)點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)器方法。交流伺服電機(jī)推動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同步皮帶與滑座根據(jù)開槽體式或夾緊式設(shè)計(jì)方案聯(lián)接。
(2)推桿式驅(qū)動(dòng)器導(dǎo)軌滑塊與傳動(dòng)鏈條能夠 立即聯(lián)接，還可以根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)桿聯(lián)接。相對(duì)性同步皮帶來講，傳動(dòng)鏈條可承擔(dān)很大載荷.
(3)風(fēng)冷式驅(qū)動(dòng)器這類驅(qū)動(dòng)器方法的環(huán)形導(dǎo)軌特性是健身運(yùn)動(dòng)速率更高，精度等級(jí)更高，保持迅速精準(zhǔn)定位。
(4)十字臂式驅(qū)動(dòng)器電動(dòng)機(jī)放置系統(tǒng)軟件中央政府，十字臂上含有長(zhǎng)槽，以融入導(dǎo)軌滑塊與電機(jī)驅(qū)動(dòng)器軸中間的間距轉(zhuǎn)變。這類驅(qū)動(dòng)器方式的傳動(dòng)系統(tǒng)組織簡(jiǎn)易，不一樣導(dǎo)軌滑塊中間間距不容易變化，但電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)力大。
(5)凹形輪試驅(qū)動(dòng)器鄰近導(dǎo)軌滑塊中間用聯(lián)接桿聯(lián)接，促使導(dǎo)軌滑塊中間的間距不容易變化，部位更精確。導(dǎo)軌滑塊上安裝有從動(dòng)滾軸，滾軸與凹形主動(dòng)輪上的張口齒合。這類驅(qū)動(dòng)器方法規(guī)定導(dǎo)軌滑塊間的聯(lián)接桿具備一定軟性，并且凹形輪上與從動(dòng)滾軸齒合的部位必須空出充足的空隙。
4、設(shè)計(jì)方案和型號(hào)選擇實(shí)例下邊以同步帶傳動(dòng)的橢圓型路軌內(nèi)分泌系統(tǒng)為例，表明環(huán)形導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)方案關(guān)鍵點(diǎn)。
(1)原始挑選一般狀況下，25規(guī)格型號(hào)的導(dǎo)軌滑塊運(yùn)用于最大10KG的健身運(yùn)動(dòng)載荷，44規(guī)格型號(hào)的導(dǎo)軌滑塊運(yùn)用于最大20KG的健身運(yùn)動(dòng)載荷。
(2)確立要求和工作狀況明確具體制造中的標(biāo)準(zhǔn)主要參數(shù)：導(dǎo)軌滑塊承擔(dān)載荷、工裝夾具總數(shù)(導(dǎo)軌滑塊總數(shù))、工裝夾具間隔(導(dǎo)軌滑塊間隔)、鄰近工裝夾具挪動(dòng)時(shí)間(或挪動(dòng)速率)。
(5)同步皮帶與導(dǎo)軌滑塊的接口方式(a)開槽體式聯(lián)接同歩隨身攜帶安裝有開槽體式聯(lián)接腳手架扣件，安裝在滑座上的金屬材料銷與開槽體式腳手架扣件齒合。聯(lián)接腳手架扣件上務(wù)必設(shè)計(jì)方案長(zhǎng)槽，它是以便融入承重滑座從勻速直線運(yùn)動(dòng)變成曲線運(yùn)動(dòng)時(shí)的細(xì)微偏位。
(b)夾緊式聯(lián)接這類方法不用讓螺絲越過同步皮帶。同步輪上務(wù)必生產(chǎn)加工出凹形，以防止與夾緊零件干預(yù)。
(c)過流保護(hù)器組成件聯(lián)接該組成件含有全自動(dòng)松掉作用，當(dāng)導(dǎo)軌滑塊遭受外力作用危害造成健身運(yùn)動(dòng)遇阻時(shí)，這類組織能夠 將導(dǎo)軌滑塊從驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)軟件上松掉，防止全套機(jī)器設(shè)備損傷。
(6)設(shè)計(jì)方案導(dǎo)軌滑塊的手機(jī)定位系統(tǒng)。以便精確精準(zhǔn)定位，務(wù)必配置導(dǎo)軌滑塊手機(jī)定位系統(tǒng)
(7)進(jìn)氣系統(tǒng)。為防止過多磨擦，可選裝安裝為導(dǎo)軌掘進(jìn)工作面涂覆勻稱浮油的潤(rùn)化器。潤(rùn)化器中侵潤(rùn)潤(rùn)滑脂的氈子擦洗導(dǎo)軌掘進(jìn)工作面，氈子里側(cè)配有小彈黃使之有輕度的彈性來確保充足潤(rùn)化，優(yōu)良的潤(rùn)化標(biāo)準(zhǔn)可明顯提升系統(tǒng)軟件的載荷工作能力和使用壽命。潤(rùn)化器上生產(chǎn)加工有注油孔，提議1月填補(bǔ)一次潤(rùn)滑脂(強(qiáng)烈推薦32號(hào)潤(rùn)滑脂)。除非是是在潔凈或是真空泵等獨(dú)特自然環(huán)境，別的自然環(huán)境下都提議安裝潤(rùn)化器，以提升系統(tǒng)軟件使用壽命。